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圆锥式破碎机的设计

日期:2016-11-14  编辑:admin  点击:次
导读:圆锥式破碎机 圆锥破碎机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验,该圆锥破碎机的优点是传动链短、效率高、易加工、使用和维护都很方便,较适合在恶劣环境下工作。

现在科学及工业的发展主要取决于材料、原料及信息三大支柱,矿业的发展对材料的发展极为重要。工业部门要加快原料、材料、燃料电力工业的步伐,促进钢铁工业和装配工业的发展,破碎、粉碎设备就是基础工业部门生产的主要设备之一。我国大部分选矿厂采用了常规碎、磨流程。选矿能耗占矿石总能耗的70%左右。在选矿过程中,破碎占选矿能耗的6%一9%,磨矿占选矿能耗的60%——70%,磨矿耗能远大于破碎,因此如何降低矿石入磨粒度对提高磨矿效率、降低能耗具有重要意义。

1圆锥式破碎机的结构及原理

圆锥式破碎机主要由内锥、外锥、动力部分等组成;按照外锥为主动锥或从动锥分为2类,此处设计的圆锥式破碎机为外锥作主动锥,内锥作从动锥,其优点是传动链短、效率高,能根除漏油。圆锥式破碎机的主动锥和从动锥轴线之间有一夹角1-2度。主动锥绕从动锥轴线作旋摆运动,周期地靠近或离开从动锥表面,使进入破碎机腔里的矿石不断地受到挤压和弯曲破碎。破碎了的矿石靠自重从破碎机腔底部排出。

2圆锥式破碎机的设计

本设计的入料粒度为60——80mm,出料粒度为3—5mm。配套电动机的额定功率为22 kW,满载转速为1470 r/min,重量为190kg,外锥的转速为300 r/min。本设计采用电机轴输出一级带传动,带动大带轮上的齿轮,使外锥圈齿啮合传动。如图1所示,带轮和齿轮均为悬臂安装,这就要求悬臂端轴尽量缩短,以提高轴的刚度,保证正常传动:

(1)传动带的计算和挑选

据文献[3],若每天工作8 h,希翼中心距小于1000mm,功率22kW,转速1470r/min,动力机为Y系列三相异步电动机。根据文献[3],计算所用系数均取决于文献[3]有关图表。

由文献[3表11一5得工作情况系数K=1.2计算功率Pc=KP=1.2X22=26.4kW,由文献[3]选C型。

 

(3)齿轮的设计计算因传动尺寸无严格限制,批量较小,故大小齿轮均选45钢,小齿轮调质处理,平均硬度为HB260;大齿轮正火处理,平均硬度为HB200。取zl=30,Z-2=/xl=2X30=60估计圆周速度t,=5 m/s,由文献[3]表12—6选齿轮为8级精度。

查表可得:齿轮使用系数K.=1.25,动载系数K。=1.21,齿间载荷分配系数K。=1.17,齿向载荷分配系数Ke_1.16

 

3结语

圆锥式破碎机可用于细碎和中碎各种不同硬度的物料,是一种连续作业效率较高的破碎设备。目前,破碎机在矿山企业应用非常普遍,其效率对企业成本至关重要。本设计对以往此类型破碎机做了些许改进,将有更高的工作效率和工作的可靠性。

参考文献:

1成大先.机械设计手册[M].北京:机械工业出版社,2005.2唐敬麟.破碎与筛分机械设计选用手册[MI.北京:化学工业出版社。2004.3邱宣怀.机械设计[MI.3版.北京:高等教育出版社,1991.4回丽,周劬惟,等.圆锥破碎机有限元分析[J].鞍山钢铁学院报,2000(4).

编辑概况:毛玺(1962一),河南洛阳人,讲师,现在河南科技大学从事教学工作.

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