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袋式除尘器的发展史的先容

袋式除尘器的发展史的先容
评价除尘器的技术经济性主要依据是年本钱用度。美国环境研究企业J D等人,以烧煤锅炉为对象,进行了布袋除尘器的中间试验。选定120000Nm3/h,130度的烧煤锅炉烟气(含硫0.6%)作出三种**除尘方法的技术经济对比。由图或表可知,从三种除尘设备的高除尘效率的基建费(初投资)看,以袋滤器低,电除尘器次之,而文氏管洗涤器则高,而其效率又低。从年操纵费看,在相同效率(99.5%)下,静电除尘器要比脉冲布袋除尘器低25%左右,而文氏管洗涤器则因为动力消耗大就**大。作为全面衡量的技术经济指标的年本钱费,脉冲布袋除尘器大概要比电除尘器便宜20~25%,而且在除细微尘粒方面具有**大的效率。文氏管洗涤器的年本钱费表明,它没有竞争能力。
作为高温袋式除尘器的滤料,海内已试制出较好的针刺涤纶毡,预计将以此来代替目前使用的208单面涤纶布。
为了进一步进步过滤效率,近年来用短纤维Glamex作底层,以针刺法刺入细玻璃纤维制成毡,称为Glamex滤料。1970年以来用于沥青、炭黑等产业的烟气净化,获得良好效果。
为了耐**高的温度,产业中也有应用聚四氟乙烯纤维(Teflon)甚至金属纤维(不锈钢)作滤料,但因为造价高其应用受限制。
从清灰方式来看,气环式袋式除尘器,固然具有连续操纵、压力损失不乱、过滤速度高等长处,但存在着除尘布袋寿命短,传念头构维修频繁等题目,使其发展受到限制。而脉冲喷吹型袋式除尘器与前者比拟因为内部无运动部件,故除尘滤袋寿命长(一般在1~3年),维修简朴,应用广泛。
在合成纤维方面,聚酯纤维已广泛用于各产业部分。高温尼龙(聚脂亚胺纤维,国外的商品名称为Nomex),耐温220度,使用寿命比玻璃钎维高2~10倍,从1965年甩于产业以来,发展迅速,已成为一种通用的耐高温滤科。
玻璃纤维滤料已有二十多年的历史,它的本钱低,耐温机能高,是主要的耐高温滤料。为了进步其抗弯折及耐侵蚀机能,在处理方法上除了采用硅酮、硅酮+聚四氟乙烯、硅酮+聚四氟乙烯+石墨外,同外又发展了以特殊化学剂为基质的第四代处理方法(代号Q70、Q75),耐温可达330度。我国也在积极进行研制,如经石墨—聚四氟乙烯纱线浸渍处理织成的圆筒玻璃布,在制酸工艺200~300度的侵蚀性烟气中使用,寿命可达一年以上。
脉冲袋式除尘器的发展和推广应用一个重要前提是它的除尘布袋题目(即制成滤布的纤维材质)。五十年代以前使用的除尘滤袋主要是棉、毛织品,以后因为应用合成纤维(特别是耐高温、耐侵蚀纤维)取得成功,为推广应用袋式除尘器提供了非常有利的前提。也因此打破了二十多年前处理200度以上高温含尘气体时只能使用电除尘器和洗涤器的局面,使布袋式除尘器的应用进入高温领域。
除尘器大家日常糊口中的工具,但大家对它的由来可能不太清晰。接下来我带大家熟悉下袋式除尘器。袋式除尘器是一种较老的除尘器,早期用人工或机械振打清灰,因而其应用受到限制。1950年以来,因为逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明与应用,使袋式除尘器的除尘与清灰实现了连续操纵,而且阻力不乱,气速高,内部无运念头件和设计简朴等。


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